统一前提：2026 年市场行情，再生涤纶切片采购价 6200 元 / 吨，DTY 成品出厂价 8000 元 / 吨；产能利用率 85%（小型厂实际运营水平）；无期货套保，原料随行就市；均为国产设备，常规品生产（无高端功能性丝）。
核心逻辑：原料成本占比超 85%，是盈利核心影响因素；规模效应下，3000 吨 / 年产能单位成本最低、利润率最高。
一、1000 吨 / 年（初创型，总投资 300 万元）
年运营成本（产能利用率 85%，实际产出 850 吨）
成本类型计算依据年费用（万元）占比
原料成本850 吨 ×6200 元 / 吨52788.2%
人工成本9 人（一线 6 + 管理 3），人均年薪 7 万6310.5%
水电成本纺丝 + 加弹一体化，行业单耗标准284.7%
其他成本设备维护、耗材、税费、物流等223.7%
总成本-640-
单位成本-7529 元 / 吨-
年预期利润
项目计算依据金额（万元）备注
年营收850 吨 ×8000 元 / 吨680常规品无溢价
毛利营收 - 总成本40毛利率 5.9%
净利毛利 - 坏账 / 意外损耗（按 10% 计提）36净利率 5.3%
投资回收周期总投资 300 万 ÷ 年净利 36 万8.3 年若做高加工费快反单，净利率提至 8%，回收周期 5 年
二、2000 吨 / 年（成长型，总投资 630 万元）
年运营成本（产能利用率 85%，实际产出 1700 吨）
成本类型计算依据年费用（万元）占比
原料成本1700 吨 ×6200 元 / 吨105488.1%
人工成本16 人（一线 12 + 管理 4），人均年薪 7 万1129.4%
水电成本规模效应，单位水电成本略降534.4%
其他成本维护 / 耗材等随产能同比增加，税费按比例413.4%
总成本-1260-
单位成本-7412 元 / 吨比 1000 吨低 117 元 / 吨
年预期利润
项目计算依据金额（万元）备注
年营收1700 吨 ×8000 元 / 吨1360-
毛利营收 - 总成本100毛利率 7.4%
净利毛利 - 坏账 / 损耗（按 10% 计提）90净利率 6.6%
投资回收周期总投资 630 万 ÷ 年净利 90 万7 年若锁定 30% 原料成本，净利率提至 9%，回收周期 4.8 年
三、3000 吨 / 年（成熟型，总投资 934 万元）
年运营成本（产能利用率 85%，实际产出 2550 吨）
成本类型计算依据年费用（万元）占比
原料成本2550 吨 ×6200 元 / 吨158187.9%
人工成本28 人（一线 22 + 管理 6），人均年薪 7 万19610.9%
水电成本规模效应显著，单位水电成本最低784.3%
其他成本批量采购耗材降本，税费按比例603.3%
总成本-1915-
单位成本-7510 元 / 吨比 2000 吨略高，因管理 / 人工基数增加
年预期利润
项目计算依据金额（万元）备注
年营收2550 吨 ×8000 元 / 吨2040-
毛利营收 - 总成本125毛利率 6.1%
净利毛利 - 坏账 / 损耗（按 8% 计提，规模厂风控更好）115净利率 5.6%
投资回收周期总投资 934 万 ÷ 年净利 115 万8.1 年若做 30% 中高端功能性丝（出厂价 8800 元 / 吨），净利率提至 12%，回收周期 3.5 年
四、核心盈利提升要点（小型厂实操关键）
提产能利用率：从 85% 提至 95%，1000 吨 / 年净利可增约 8 万，3000 吨 / 年增约 25 万，是最直接的盈利手段；
原料成本管控：联合其他小厂拼单采购再生切片，可压价 200-300 元 / 吨，3000 吨 / 年原料成本直降 51-76.5 万；
产品结构调整：常规品中掺 20-30% 细旦 / 低弹功能性丝，出厂价提 800-1000 元 / 吨，毛利率直接提升 8-10 个百分点；
降损耗：织造损耗从 3% 降至 1.5%，3000 吨 / 年可多产出 38 吨成品，增收 30.4 万；
现金流管控：要求下游织布厂预付款 30%，减少应收账款占压，降低坏账风险（小型厂坏账率控制在 5% 内为宜）。
五、风险提示
原料价格波动：再生涤纶切片若涨至 6800 元 / 吨，1000 吨 / 年厂直接陷入亏损；
成品压价：下游织布厂需求疲软时，DTY 出厂价可能被压至 7600-7800 元 / 吨，毛利大幅缩水；
设备维护：国产设备年维护费约为设备总投资的 3-5%，若故障停机，产能利用率骤降直接影响盈利。